智能制造的實現關系著中國制造業從“大而不強”轉變為“大而強”的重要轉型。2019年，浦林成山布局智能制造，以“工業4.0標準”設計的泰國新工廠正式開工建設，把智能制造從發展理念落實到現實生產中來。

多面應用仿真技術，打造“智能工廠”標桿

　　浦林成山泰國新工廠2019年3月開始建設，以綠色智能輪胎工廠標準打造，仿真技術應用在廠區規劃、設備優化及生產物流等各個方面。首先，工廠在規劃設計階段，引入數字仿真技術，模擬優化指導工廠設計，詳細規劃工廠內的各個倉儲區域及相關物流通道等設施，打造精益布局規劃。其次，借助仿真技術，對物流設備數量、庫存、物流節拍等關鍵指標進行驗證優化，進一步提高物流設備的運輸能力，節約總體物流成本。同時，通過更全面、更細致的生產物流仿真模型，真實反映生產現場狀況，使得生產計劃更科學、生產效率更高、生產決策更智能，實現對生產現場各個工序的物料監控和對物料需求的及時響應。

　　信息化平臺互聯互通，實現透明化管理

　　浦林成山泰國新工廠信息架構規劃為物理層、執行層、管理層和數據中心層，結合先進的信息平臺及自動化手段，實現PLM、ERP、MES及生產設備的互聯互通。目標打造一個數字孿生的智能制造體系，設計的數字化率達到100%。生產過程中的智能監控、追溯、數據分析與維護，保證生產可靠且穩定運行。通過數據中心控制屏幕，可以了解各個執行階段的數據，實現透明化管理。

　　浦林成山泰國新工廠預計2020年投產。建成后，生產效率將提升20%，生產周期將縮短20%，工作效率將提高40%，原材料浪費將減少80%。

　　泰國新工廠是浦林成山智能制造戰略實施的關鍵一步，緊隨中國制造2025和一帶一路的發展機遇，將引領中國輪胎行業智能制造的制高點。